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常州杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。
常州杀菌锅塑料垫板 鸭血高温杀菌锅 需要强调的是金属罐Q杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子) 同样适用与软包装食品杀菌的控制，同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。 有些公司在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌，为了防止蒸煮袋涨破，在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包 装袋施加反压力Q，这是违背科学的错误做法。因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽Q条件下进行的，锅内如果有了空 气，就会形成了气囊，此空气团在杀菌锅内游走，形成一些冷区或冷点，使杀菌温度不均匀，导致部分产 品杀菌不足。如一定要外加压缩空气，则需要配备强力风扇Q，而且这个风扇的功率是经过精心设v的，能使压缩空气进入锅内后立即被大功风扇进行强制循环，空气和蒸汽充分混合均匀，才能保证杀菌锅内温度均匀，确保产品杀菌效果。
常州杀菌锅塑料垫板 (二) 入--排气 汽开始至杀菌釜加热至杀菌温度的阶段称之为 升温期。 2.为保证罐头在纯蒸汽介质中杀菌，开始加热 时应缓慢升温，排净釜内空气。因此进蒸汽时 要求将所有能排除空气的阀门完全打开，利用 蒸汽将空气排除，当排气阀排出的气体颜色为 灰色时便无空气存在。 3.通常用杀菌釜的表压和水银温度计Q的读数来 对应作为判断釜内有无空气残留的依据。前者 若高于后者说明还有空气残留:若二者相对应 则说明釜内基本无空气残留。当然它不能 地反映真实情况 1O
常州杀菌锅塑料垫板 产品优点 1、传统蒸汽杀菌锅，只能采用饱和蒸汽Q进行杀菌，也就是说，除非你的产品对压力没有要求，那边才可以用传统的蒸汽锅去做:再风机式蒸汽锅Q，可以利用风扇叶片，将杀菌锅内的冷气团Q (压缩空气) 与蒸汽进行快速揉合。达到温度均一，无死角的目的: 2、传统蒸汽杀菌时无需开启大排气进行排冷，一般排冷时间都在5分钟以上(以1400的锅为例，DN65的管道要完全打开5分钟，进行蒸汽排放)，而风机式蒸汽锅，不要求进行排冷，较大程度的节约了蒸汽能耗能源。 3、适应性强，可对多种产品进行灭菌.适用于罐头(如:肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头但是必须是用食品盘装料，且是外翻边)及需要高温杀菌只的软包装产品
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