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喷砂工作时应注意的事项
1、易门附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、易门附近储气罐、易门附近压力表、易门附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、易门附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、易门附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、易门附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、易门附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、易门同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、易门同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、易门同城发生人身、易门同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、易门当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、易门当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、易门当地仪器仪表、易门当地医疗器械、易门当地电子电器、易门当地纺织机械、易门当地印染机械、易门当地化工机械、易门当地*、易门当地工具、易门当地刃具、易门量具、易门模具、易门玻璃、易门陶瓷、易门工艺品、易门机械修理等等众多领域.
一、易门喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、易门涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、易门管、易门盘、易门罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、易门模具、易门管材、易门板材和操作件的清理;
6.玻璃模、易门橡胶模具、易门金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、易门发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、易门接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、易门优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司追求与客户长期、稳定、互动的合作关系,努力当好 玻璃喷砂加工、与用户沟通的纽带。公司以优惠的 玻璃喷砂加工、出厂价,优质的商家服务愿与广大新老客户携手共进,共同发展。企业目标: 以优质的服务满足广大客户的需求,以质优价廉 的 玻璃喷砂加工、取得广大客户的信任。不断发展,做行业的领跑者。企业文化:广交朋友,合作共赢。


喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、易门延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、易门延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、易门钢丝切丸、易门玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、易门连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、易门齿轮零件、易门模具表面、易门异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、易门
板簧、易门扭杆、易门齿轮、易门传动元件、易门轴承、易门凸轮轴、易门曲轴、易门连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、易门
数控机械手喷枪运行机构、易门工件运行机构、易门磨料回收系统、易门磨料分离系统、易门喷丸系
统、易门除尘系统、易门控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、易门7轴5联动、易门转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、易门摆动、易门旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、易门磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现精确的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常全面;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求



喷砂房 钢结构防腐涂装施工工艺流程
近几年,钢结构工业厂房的建设突飞猛进,而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的安全性、易门附近耐久性和美观性,施工质量尤为重要,现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍:
1. 施工准备
(1)根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。
(2)准备除锈机械(喷砂机,抛丸机,喷砂房),涂刷工具。
(3)涂装前钢结构、易门附近构件已检查验收,并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5
(4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施,防止火灾和人员中毒事故。
2. 工艺流程
基面清理→底层涂装→面漆涂装。(尽量选择自动化设备如:抛丸机 喷砂机 喷砂房 自动喷砂机等机械设备;可以有效的提高产品表面的附着力)
3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工
3.1 基面清理
(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、易门附近安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、易门附近焊缝飞溅物、易门附近油污、易门附近尘土等清除干净(焊缝喷砂机)。
(2)为保证涂装质量,采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力,连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、易门附近油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。
3.2 底漆涂装
(1)调和防锈漆,控制油漆的粘度、易门附近稠度、易门附近稀度,兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、易门附近粘度一致。
(2)喷 层底漆时涂刷方向应保持一致,接搓整齐。
(3)喷涂漆时底时采用勤移动、易门附近短矩离的原则,防止喷漆太多而流坠。
(4)待 遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与 遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
(5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注,重大构件还需要标明重量、易门附近重心位置和定位标号。
3.3 面漆涂装
(1)涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种,并应注意底层和面层涂料的性质相容。
(2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行,同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。
(3)面漆调制需选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度、易门附近稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
(4)面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与方向底漆涂装相同。
4. 涂层检查与验收
(1)涂装后处理检查,应该是涂装颜色一致,色泽鲜明光亮,不起邹皮,不起疙瘩。
(2)表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。
(3)涂装漆膜厚度的测定,用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
5. 成品保护
(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离,禁止踏踩,损伤涂层。
(2)钢结构涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,需加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。
(3)涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,损坏涂层。
6. 应注意的质量问题
(1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内,均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。
(2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当气温低于5℃时,选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时,停止涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
(3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时,不得进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
(4)钢结构制作前,对构件上隐藏部位,结构夹层难以除锈部位提前除锈,提前涂刷。
7. 应注意的安全问题
(1)参加钢结构制作涂装的工人,应该熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后操作,同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。
(2)各种机具必须按使用说明书进行使用和保养,对有人机固定要求的机具,必须专人开机。非持证人员不得随便操作,各种机具严禁超负荷作业。
(3)钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定,移动翻身时撬杠点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。
(4)喷砂机除锈,喷嘴接头牢固,不准对人,喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。
(5)喷砂房除锈达到无污染;自动循环回收;单独配备滤芯式除尘系统工人在自动喷砂房里操作可比户外操作效率提高5-10倍,这个也是现在好多厂家选择喷砂房的主要目的
