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铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重，铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
为科学合理节约材料及减轻自重，铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件，板面四周设铸铁边框梁，为提高闸板的强度 ，板面制成拱形，拱的圆心角按60度设计，以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、运输和安装，闸板可制成上下几部分，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度，在宽度方向设置纵向筋板，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
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钢制闸门液压系统有哪些重要功能 钢闸门动力装置通常是一种把机械能转换成液压能的液压泵。水力泵一般采用容积泵，如叶片泵和柱塞泵。叶轮、柱塞泵结构紧凑，运行平稳，噪音小，寿命长。长远特征虽然柱塞泵价格昂贵，但它具有高压、大流量和可调流量。近几年来，液压葫芦一般是中压高压的，所以多采用活塞泵。此外，由于其重要性，液压葫芦的液压系统一般有两套液压泵相互维持。 铸铁浇口螺丝的底部靠近浇口： 一、钢制闸门上部暴露于开闭螺钉时，将底座连接到设备高度。起升底座与基础插入面的接触面积应大于90%，螺丝轴在立门处应保持平衡。一定程度上，它稳定且与柱塞孔垂直，以避免螺丝倾斜，产生局部压力，从而损坏机器。 二、钢制闸门安装有手动螺旋式升降机。把限制板放在螺钉上，螺钉从梁的下端拧进机器。将机身上部的螺钉露出后，放入上部。紧邻门的下侧螺钉。
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